激光焊接機對金屬進(jìn)行焊接的過程中,會使用較高能激光發(fā)生器聚焦待熔融類材料對工件進(jìn)行焊接工藝,雖然焊接效率較高,但是極易有裂縫的情況發(fā)生。這是由于焊接面部位在快速受熱、制冷的情況下,讓整個接口部位出現(xiàn)了不均衡的應(yīng)力,繼而導(dǎo)致焊接面部位出現(xiàn)了裂頭。對于這類情況,要注意在焊接的過程中,合理的安排焊接分布,同時對工件的硬底化和低抗裂性能適當(dāng)調(diào)節(jié)等,能大大降低裂縫情況發(fā)生的可能性。
借助手持激光機對工藝進(jìn)行焊接的過程中,其發(fā)射的能量多比較集中,且輸入熱量較小,大大提高了焊接工藝的精準(zhǔn)度。但是若需要焊接的工件比較薄,容易有破孔、有裂縫的情況發(fā)生。對于較小的焊接工件,應(yīng)注意做好其相關(guān)焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)工作。
在使用手持焊接機進(jìn)行實際的焊接生產(chǎn)工藝的過程中,焊接的材料、時長以及焊接中相關(guān)參數(shù)的設(shè)置等,都會影響到最終效果。因此在進(jìn)行正式焊接之前,做好相類似工件的焊接測試工作是尤為必要的。
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