激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加。所有高檔日常消費(fèi)產(chǎn)的包裝防偽都離不開激光打標(biāo)機(jī)。下面是生產(chǎn)中的間題及解決方法。
在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)的過程中，常見的質(zhì)量問題及其解決方法如下。
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰
產(chǎn)生原因:模壓版的厚度不均勻，模壓壓力太小，加熱溫度過低或者機(jī)器精度不高。

解決方法:檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.001mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230-280N/mm 。因?yàn)槿D是通過給模壓輾施加一定的壓力而模壓出干涉條紋。如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中，內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。
(2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無光
產(chǎn)生原因:-般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)，
解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的況等。壓力過高，模壓版易損壞，或?qū)⑷⒉牧蠅簤?壓力過低。模壓圖像不清楚、不完整 對(duì)于圓壓回方式，兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?，08MPa左右，模壓開始后，慢慢將壓力輻的壓力均勻加大至0 30~-0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)景 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
(3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白
解決方法:檢查模壓速度是否太慢，模壓溫度是否太高。
(4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版
產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度，涂料性加大，就會(huì)造成粘版而使薄膜纏統(tǒng)在全息壓印上

解決方法:降低熱壓溫度。
(5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 -塊模糊

產(chǎn)生原因:熱壓裝里的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

解決方法:檢查熱壓裝里的溫度分布是否均勻，模壓版是否變形或磨損。

(6)灝光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺楷

產(chǎn)生原園:放孝或收卷的張力控制不當(dāng)。

解決方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力，直至消除皺。

應(yīng)用中的問及解決方法:
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)翹標(biāo)

產(chǎn)生原因:激光全息標(biāo)識(shí)的底基為鋁膜，鋁膜有一定的硬度，比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。

解決辦法:適當(dāng)降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。

工藝控制要點(diǎn):膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候，膠黏劑會(huì)因溫度高而培化滋出，導(dǎo)致印刷品踏臟。

(2)激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識(shí)的刮刮層刮開困難

產(chǎn)生原因:刮刮層與激光全息層黏結(jié)過緊

解決辦法:可以先在激光全息標(biāo)識(shí)上噴防偽碼，然后進(jìn)行上光處理，最后涂布刮刮層。

工藝控制要點(diǎn):要注意上光油涂布的質(zhì)量，否則在刮開時(shí)會(huì)把防偽碼刮掉從采訪中我們得知激光全息防偽標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟了，也比較善及，單純靠激光全息防偽標(biāo)識(shí)已經(jīng)失去了防偽功效。

這里有兩條出路可供激光全息標(biāo)識(shí)選擇:一是增加技術(shù)含量，推陳出新，發(fā)展更高技術(shù)含量的激光防偽標(biāo)識(shí):二是與印刷相結(jié)合，達(dá)到印刷防偽與激光全息防偽的立體結(jié)合。

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