一、基礎參數(shù)與化學特性

1. 基礎油體系：
   • 基于 全氟聚醚（PFPE） 合成油，化學惰性極強，不可燃（無閃點），兼容金屬、彈性體及工程塑料（如PEEK、PTFE）。
2. 稠化劑與添加劑：
   • 含 納米陶瓷顆粒稠化劑 及 有機鉬-氟復合添加劑，提升極壓抗磨性能（四球測試磨損直徑≤0.35mm）并抑制電化學腐蝕。
3. 物理參數(shù)：
   • NLGI等級：1.5級，錐入度310-340（0.1mm），粘附性優(yōu)異，適合滑動摩擦場景；
   • 工作溫度：-50°C 至 240°C，短期耐受 280°C 高溫，低溫下無硬化風險。

二、核心性能優(yōu)勢

1. 腐蝕防護突破：
   • 通過 ASTM D6138 鹽霧測試（1000小時無銹蝕），抑制微動腐蝕與電偶腐蝕，尤其適配異種金屬（如鋁-鋼）接觸場景；
   • 抗化學腐蝕性覆蓋 98%強酸（如濃硫酸、氫氟酸）、有機溶劑（如DMSO）及海水環(huán)境。
2. 極端環(huán)境適配：
   • 通過 ISO 14935 高壓氧氣測試（500bar），滿足航天液氧閥門及氫能源高壓密封需求；
   • 耐輻射性能（γ射線≤10? Gy）適配核工業(yè)設備潤滑。
3. 安全與合規(guī)性：
   • 通過 NSF H1食品級認證、FDA 21 CFR 178.3570 及 REACH SVHC 無豁免條款合規(guī)。

三、典型應用場景

1. 重工業(yè)與能源：
   • 海上風電設備：齒輪箱軸承、塔筒螺栓防銹，耐受鹽霧與高濕度；
   • 核電站：冷卻泵機械密封、控制棒驅動機構潤滑，抗輻射與硼酸腐。
2. 交通與精密制造：
   • 新能源汽車：電池包連接器防氧化、氫燃料電池雙極板防電偶腐蝕；
   • 半導體設備：真空腔體導軌、蝕刻機閥門，兼容高純度反應氣體（如Cl?、NH?）。
3. 特殊場景：
   • 深?？碧皆O備：耐高壓（>100MPa）與海水滲透，保護鈦合金部件；
   • 食品加工機械：灌裝閥、輸送鏈潤滑，滿足FDA無污染要求。
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