即時(shí)準(zhǔn)確地檢測由于烘箱負(fù)載、對流水平、傳送帶速度或區(qū)域設(shè)定點(diǎn)誤差的變化而導(dǎo)致的過程變化。

SolderStar DeltaProbe 會定期通過回流工藝，以便根據(jù)存儲的基線曲線快速驗(yàn)證烘箱條件。由于對流水平、傳送帶速度或區(qū)域設(shè)定點(diǎn)的變化而導(dǎo)致的過程變化可以立即準(zhǔn)確地檢測到，并通過 PC 分析軟件直觀地通知操作員。集成的 SPC 工具允許操作員為正在進(jìn)行的過程控制測量、評估和糾正措施生成過程控制圖。 

DeltaProbe 解決方案無需使用易碎的測試板進(jìn)行持續(xù)控制回流過程所需的定期分析。雖然配置文件設(shè)置需要從實(shí)際測試 PCB 中捕獲溫度配置文件，但可以通過測量與已建立的流程基線的差異來實(shí)現(xiàn)持續(xù)的定期流程監(jiān)控。DeltaProbe 設(shè)備定期通過該過程以提供烘箱驗(yàn)證并簡化 SPC 數(shù)據(jù)采集。

DeltaProbe 配備匹配的傳感器，無需測試卡或長拖線，簡化了回流過程的日常測試程序，并生成高度可重復(fù)的烘箱測量。它包含一個(gè)可調(diào)節(jié)的承載框架，可以設(shè)置為生產(chǎn)傳送帶的寬度，并且可以在不中斷生產(chǎn)流程的情況下使用。

每個(gè)過程的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”通過 3 個(gè)簡單的步驟建立：

1.首先通過產(chǎn)品配置文件捕獲和模擬建立較佳烘箱設(shè)置

2.DeltaProbe 通過回流爐以捕獲“黃金工藝曲線”

3.公差限制是圍繞溫度軌跡和過程參數(shù)設(shè)置的

由于對流水平、傳送帶速度或區(qū)域設(shè)定點(diǎn)的變化而導(dǎo)致的過程變化，可以立即準(zhǔn)確地檢測到，并以視覺方式通知操作員。集成的 SPC 工具允許操作員為正在進(jìn)行的過程控制測量、評估和糾正措施生成過程控制圖。