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詳細(xì)內(nèi)容
口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩,平面口罩多用于醫(yī)療行業(yè),立體口罩多用于日常防護(hù)。這里詳細(xì)介紹一下平面口罩生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的信息。
 
平面口罩機(jī)系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內(nèi)耳帶口罩機(jī),外耳帶口罩機(jī),綁帶式口罩機(jī),生產(chǎn)這三種平面口罩都需要用到口罩本體機(jī),他是組成平面口罩不可或缺的部分。
 
超聲波口罩本體機(jī),亦稱口罩打片機(jī),是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái),可使用1~4層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料,整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè),根據(jù)所使用的原材料不同,可以達(dá)到如N95,F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)量高,不良率低,易于操作??谡直倔w機(jī)外加幾臺(tái)內(nèi)耳帶口罩機(jī)、外耳帶罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)或耳帶點(diǎn)焊機(jī),可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
 
機(jī)器參數(shù)
 
機(jī)臺(tái)尺寸:3900(L)*905(W)*1600(H)mm
 
電壓:220V
 
產(chǎn)能:130-160pcs/min
 
頻率:20KHZ
 
耗電量:4KW
 
機(jī)器特點(diǎn)及性能
 
一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)
 
1.鋁合金機(jī)架,堅(jiān)固美觀,保證成品的尺寸;
 
2.不銹鋼夾具,可左右調(diào)節(jié);
 
3.張緊輪設(shè)置,調(diào)節(jié)布幅張緊度,從而有效保證成品的美觀和平整度;
 
4.獨(dú)立鼻線輸送組,方便調(diào)整以及維護(hù)。
 
二、折疊成型系統(tǒng)
 
1.插片式折疊裝置,調(diào)校簡單快捷
 
2.大直徑熔接輪,有效減少產(chǎn)品變形。
 
三、超聲波熱合系統(tǒng)
 
1、鈦合金模具,在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候,口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具,因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、易爆裂,不適合長時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn),鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見:
 
A.韌性佳,適合長時(shí)間的發(fā)振;
 
B.熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng),從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀;
 
C.硬度高,不容易開裂、變形和生銹;
 
D.雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多,但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮,選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。
 
2、進(jìn)口超聲波換能器,20K國際頻率標(biāo)準(zhǔn),輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定;再加上兩組超聲波系統(tǒng),有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
 
3、PLC程式控制整機(jī)動(dòng)作,減少使用人員的操作難度。
 
四、出料系統(tǒng)
 
1.一次性成型兩片產(chǎn)品,提高生產(chǎn)速度
 
2.產(chǎn)品出料位置,自動(dòng)堆疊,方便成品的整理和疊放,為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。
 
五、整機(jī)性能穩(wěn)定,生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高,每分鐘高可達(dá)160片,計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確,原料利用率高,操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷,自動(dòng)化程度高,有效減少人工成本。
 
內(nèi)耳帶口罩機(jī)
 
機(jī)器介紹
 
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng),并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料,后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。
 
機(jī)器參數(shù)
 
機(jī)臺(tái)尺寸:1915(L)*855(W)*1780(H)mm
 
電壓:220V,1or 3 phase
 
產(chǎn)能:40-50pcs/min
 
耗電量:6KW
 
氣壓:6kg/cm2
 
頻率:20KHZ
 
機(jī)器特點(diǎn)
 
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密,不占空間。
 
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金,美觀堅(jiān)固不生繡。
 
3.穩(wěn)定性高,故障率低。
 
4.光電檢測(cè),降低失誤率。
 
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
 
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)工作流程:
 
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出。
 
外耳帶口罩機(jī)
 
機(jī)器介紹
 
外耳帶無紡布口罩機(jī)將口罩耳帶(松緊帶)以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè),進(jìn)而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作,本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。
 
產(chǎn)品別名:平面口罩機(jī)、全自動(dòng)口罩點(diǎn)焊機(jī)、超聲波口罩機(jī)、平面口罩點(diǎn)焊機(jī)、一次性口罩機(jī)、無紡布口罩機(jī)、耳帶式口罩機(jī)、N95口罩機(jī)、FFP2口罩機(jī)等。
 
機(jī)器參數(shù)
 
1、機(jī)臺(tái)尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM
 
2、電壓:220V/380V
 
3、產(chǎn)量:45-55PCS/MIN
 
4、氣壓:6KG/CM2
 
5、耗電:3KW
 
6、口罩本體尺寸必須固定
 
機(jī)器特點(diǎn)
 
1、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)密實(shí),體積小,不占空間;
 
2、三菱PLC程式,信捷觸摸屏,穩(wěn)定性高,故障率低;
 
3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金經(jīng)CNC加工中心加工而成,美觀堅(jiān)固不生銹;
 
4、臺(tái)灣超聲波系統(tǒng),光電檢測(cè),性能穩(wěn)定,失誤率低。
 
5、外耳帶無紡布口罩機(jī)采用鈦合金模具,耐用耐磨,耳帶熔接強(qiáng)度更好且可調(diào)。
 
外耳帶無紡布口罩機(jī)細(xì)節(jié)特點(diǎn):
 
控制面板:三菱PLC程式控制,中英雙語顯示模式;
 
 
機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開發(fā),并經(jīng)過精密測(cè)試,從而確保整個(gè)程序的高精度及高穩(wěn)定性運(yùn)行;
 
耳帶焊接:采用壓料裝置,防止偏斜;采用鈦合金焊接頭,經(jīng)久耐用,且焊接效果。
 
材料材質(zhì):采用進(jìn)口鋼鋁精料,通過CNC精密加工,外觀精美,更持久耐用。
 
本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小,限位,保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確定位,運(yùn)行順暢,不跑偏,從而有效保證成品的美觀性。
 
外耳帶無紡布口罩機(jī)工作流程:
 
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
 
綁帶式口罩機(jī)
 
機(jī)器介紹
 
綁帶式醫(yī)用口罩機(jī)采用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接于口罩本體兩側(cè),只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上,后續(xù)拉筒包邊,花輪壓合,綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動(dòng)完成。
 
產(chǎn)品別名:超聲波口罩機(jī),醫(yī)用口罩機(jī),平面口罩機(jī),無紡布口罩機(jī),一次性口罩機(jī),口罩生產(chǎn)設(shè)備等。
 
機(jī)器參數(shù)
 
電壓:220/380V,50/60HZ
 
頻率:20K
 
兩套超聲波系統(tǒng)功率:3KW
 
產(chǎn)量:30-35PCS/MIN
 
機(jī)臺(tái)重量:300KG
 
機(jī)臺(tái)尺寸:1900(L)X 730(W)X 1300(H)MM
 
機(jī)器特點(diǎn)
 
1.自動(dòng)計(jì)數(shù),可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。
 
2.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
 
3.變頻控制,可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。
 
4.拉筒入料,定位更,可使原材料寬度控制到,節(jié)約成本。
 
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
 
6.設(shè)備自動(dòng)化程度高,對(duì)操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
 
7.綁帶式醫(yī)用口罩機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
 
8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。

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