口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩，平面口罩多用于醫(yī)療行業(yè)，立體口罩多用于日常防護。這里詳細介紹一下平面口罩生產相關設備的信息。
平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機，生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機，他是組成平面口罩不可或缺的部分。
超聲波口罩本體機，亦稱口罩打片機，是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標準。該平面口罩生產設備性能穩(wěn)定，產量高，不良率低，易于操作?？谡直倔w機外加幾臺內耳帶口罩機、外耳帶罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
機器參數
機臺尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm
電壓：220V
產能：130-160pcs/min
頻率：20KHZ
耗電量：4KW
機器特點及性能
一、全自動送料系統(tǒng)
1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸；
2.不銹鋼夾具，可左右調節(jié)；
3.張緊輪設置，調節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；
4.獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。
二、折疊成型系統(tǒng)
1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷
2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。
三、超聲波熱合系統(tǒng)
1、鈦合金模具，在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經提供并且積的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優(yōu)點顯而易見：
A．韌性佳，適合長時間的發(fā)振；
B．熱/超聲波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；
C．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；
D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。
2、進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產品的焊接質量。
3、PLC程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。
四、出料系統(tǒng)
1.一次性成型兩片產品，提高生產速度
2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。
五、整機性能穩(wěn)定，生產速度連續(xù)可調、生產效率高，每分鐘高可達160片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。
內耳帶口罩機
機器介紹
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。
機器參數
機臺尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm
電壓：220V,1or 3 phase
產能：40-50pcs/min
耗電量：6KW
氣壓：6kg/cm2
頻率：20KHZ
機器特點
1.機臺實密，不占空間。
2.全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生繡。
3.穩(wěn)定性高，故障率低。
4.光電檢測，降低失誤率。
5.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。
超聲波內耳帶口罩機工作流程：
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出。
外耳帶口罩機
機器介紹
外耳帶無紡布口罩機將口罩耳帶（松緊帶）以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產量較一般耳帶機高。
產品別名：平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等。
機器參數
1、機臺尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)MM
2、電壓：220V/380V
3、產量：45-55PCS/MIN
4、氣壓：6KG/CM2
5、耗電：3KW
6、口罩本體尺寸必須固定
機器特點
1、機臺結構密實，體積小，不占空間；
2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩(wěn)定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金經CNC加工中心加工而成，美觀堅固不生銹；
4、臺灣超聲波系統(tǒng)，光電檢測，性能穩(wěn)定，失誤率低。
5、外耳帶無紡布口罩機采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強度更好且可調。
外耳帶無紡布口罩機細節(jié)特點：
控制面板：三菱PLC程式控制，中英雙語顯示模式；
機器運行控制程序由我司自行開發(fā)，并經過精密測試，從而確保整個程序的高精度及高穩(wěn)定性運行；
耳帶焊接：采用壓料裝置，防止偏斜；采用鈦合金焊接頭，經久耐用，且焊接效果。
材料材質：采用進口鋼鋁精料，通過CNC精密加工，外觀精美，更持久耐用。
本體輸送：根據口罩本體的大小，限位，保證口罩本體在生產過程中的準確定位，運行順暢，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。
外耳帶無紡布口罩機工作流程：
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出
綁帶式口罩機
機器介紹
綁帶式醫(yī)用口罩機采用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接于口罩本體兩側，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，后續(xù)拉筒包邊，花輪壓合，綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動完成。
產品別名：超聲波口罩機，醫(yī)用口罩機，平面口罩機，無紡布口罩機，一次性口罩機，口罩生產設備等。
機器參數
電壓：220/380V,50/60HZ
頻率：20K
兩套超聲波系統(tǒng)功率：3KW
產量：30-35PCS/MIN
機臺重量：300KG
機臺尺寸：1900（L)X 730(W)X 1300(H)MM
機器特點
1.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。
2.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。
3.變頻控制，可根據實際需要調節(jié)設備運行速度。
4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.綁帶式醫(yī)用口罩機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。
